Q345BH型鋼的軋制難點在于幾何尺寸的控制和腹板冷卻波浪的控制。幾何尺寸波動,尤其是頭、尾部分翼緣的寬度和厚度超負偏差下限,導致切損量大;腹板波浪不但嚴重影響型鋼表面質(zhì)量,而且會造成大量不合格品。要實現(xiàn)大規(guī)格h型鋼的順利軋制,關鍵在于“平衡”,包括腹部與翼緣的延伸平衡、腹部與翼緣的溫度平衡。
1、壓下量分配
合理的壓下量分配是:
1)bd軋機來料腹板厚度要盡量減薄,這樣不但可以減小萬能軋制時腹板、翼緣的變形量,而且利于使Q345BH型鋼頭、尾部分的翼緣尺寸合格。
2)萬能軋機前面道次要基本完成腹板的減薄,軋制力要大,立輥進行相應的壓下;中間道次進行水平輥、立輥軋制力均勻化軋制;后2個道次對腹板進行小壓下,軋制力要小,使翼緣的延伸率大于腹板,腹板受拉應力。
2、腹板溫降控制
可從軋制和冷卻兩方面著手。
1)Q345BH型鋼的幾何尺寸控制Q345BH型鋼的幾何尺寸應按照腹板厚度正偏差、翼緣厚度負偏差進行軋制。另外,腹板在最后2個道次要有一定的壓下量,使腹板能夠產(chǎn)生變形熱來補償溫降。
2)軋輥冷卻水控制
萬能軋機上水平輥加蓋擋水板,擋水板與輥面距離1mm。萬能軋機設有翼緣冷卻裝置,要盡量避免冷卻水噴濺到腹板上,引起腹板溫度降低。
3、Q345BH型鋼的冷卻
Q345BH型鋼上冷床后,要盡量縮短在步進梁的停留時間,快速進入鏈式段進行立冷,通過腹板間的熱輻射減小腹板的冷卻速度。
3、Q345BH型鋼幾何尺寸的調(diào)整
1)適當減薄bd軋機來料腹板厚度,使Q345BH型鋼翼緣總的壓下量有所增加,保證頭、尾翼緣寬度(高度)方向上有一定的壓下量;同時利用Q345BH型鋼翼緣較厚的特點,加大前面道次軋邊機壓下量,防止Q345BH型鋼中間部分翼緣寬度超正公差。
2)采用在后面道次減小腹板壓下量或增大翼緣壓下量的方法,使Q345BH型鋼頭、尾翼緣厚度增加。
3)在進行幾何尺寸調(diào)整時,不但要監(jiān)視水平輥、立輥軋制力的變化情況,而且要現(xiàn)場觀察Q345BH型鋼的條形、走向,避免Q345BH型鋼出現(xiàn)上、下彎及側彎。
4)在成品道次Q345BH型鋼腹板要進行真實的壓下,判斷標準是腹板較明亮、光滑。
工字鋼 | 碳鋼 | 34 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
工字鋼 | 碳鋼 | 38 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
熱鍍鋅角鋼產(chǎn)能過剩已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)共識,按國家產(chǎn)業(yè)政策角鋼價格淘汰產(chǎn)能的標準也在不斷提高,但具有諷刺意味的是,相比已經(jīng)淘汰掉的產(chǎn)能,近年新增的產(chǎn)能則要大得多,淘汰落后產(chǎn)能的成效被新建、擴大的產(chǎn)能抵消了。在越虧損越生產(chǎn)的怪圈下,中國鋼鐵產(chǎn)能不降反增,已經(jīng)到了非治不可的地步。但如今,單靠片面的追求規(guī)模效益似乎行不通,當淘汰落后產(chǎn)能進入第二階段,僅僅靠淘汰已經(jīng)淘汰不掉了,剩下的都是高手。國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能過剩與淘汰落后產(chǎn)能一直如影隨形,中鋼協(xié)最新調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2014年底,國內(nèi)鋼鐵實際綜合產(chǎn)能約9.76億噸,按統(tǒng)計粗鋼產(chǎn)量7.31億噸,產(chǎn)能利用率74.9%。值得注意的是,根據(jù)國家發(fā)改委和工信部公布的數(shù)據(jù),2006年~2014年累計淘汰的煉鋼能力有1億噸,煉鐵能力1.6億噸。國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)也顯示,以2006年~2014年為例,8年累計減少的粗鋼產(chǎn)能為7600萬噸,但這期間,國內(nèi)累計新增的粗鋼產(chǎn)量產(chǎn)能達到4.4億噸。